回轉支承設備無法正常工作的原因有哪些?不同的原因要采用不同的解決辦法。當由于質量問題或材料孔或夾層等外部原因，滾道淬火層的硬度和深度不均勻，滾道硬化層剝落或齒圈斷裂，使回轉支承設備無法正常工作的時候，我們需要作出以下處理。
對于電纜管道的剝離，必須首先做出正確的判斷。出現脫皮，一般不容易看到外面。根據我們的經驗，當主機帶負荷旋轉時，滾道上有剝離層。主機帶負荷運轉時，滾道有“咯咯咯咯”的異常響聲，轉速不均勻或某一方位速度明顯減慢并伴有輕微振動;旋轉電機溫升過高或電流過大;旋轉電機的鍵槽和液壓油c.聯軸器或聯軸器擠壓等。剝離后必須及時修復。否則，剝離面積將擴大，整個回轉支承將報廢。
其處理方法是：先將回轉支承內的滾輪或鋼球取出，將內外環分開，再用汽油清洗滾道，再用拋光機(砂輪)仔細打磨微軟公司剝針區周圍裂紋的硬化層，使其光滑。剝皮層OM;用焊槍預熱滾道，并用中碳鋼電極(焊條)焊接。在干燥前，隨著干燥，焊接層應略高于滾道表面1-2 mm;如果剝離層較深或面積較大，應分層分段焊接，不得使母材溫度過高而造成變形;這樣可避免因快速冷卻而產生焊接裂紋，并立即焊接后應采取保溫措施，使其逐漸冷卻。冷卻后，用拋光機拋光焊接層，使其略高于滾道表面。用瀝青或金相砂布對焊接層表面進行逐步修補，使其與滾道正常表面一致。原始曲率模板用于檢測焊接層直至合格。滾道和滾軸(鋼球)用汽油清洗，涂上潤滑脂，組裝成一個。以上就是轉盤軸承小編帶來的內容,希望能夠幫助到大家。